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1 双11热推劲爆款:奢华大气200T混凝土压力试验机!零利润促销,等你来购!详情简介
2 TDYE-2000型压力试验机主要用途
TDYE-2000型压力试验机主要用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
本机为电动液压手动加载、传感器测力。有加载速度显示、破型峰值保持,数据储存、打印、查询和抗压强度换算等功能。
本机符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。执行GB/T3159-2008《液压式万能试验机》标准。
3 TDYE-2000型压力试验机结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
3.1 机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
3.2 液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不用对安全阀进行调整。
3.3 仪表部分(详阅仪表说明书)
4 TDYE-2000型压力试验机的安装
4.1 试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
4.2 试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上,应预埋2只 M12 的地脚螺栓尺寸详见试验机基础图。
4.3 试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础上。
5 TDYE-2000型压力试验机操作步骤
5.1 在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱,加至距油箱盖15mm的液面高度。
5.2 接通电源(电源电压~380V 10% 50Hz)设备必须接地,启动电动机。
5.3 关闭回油阀,将送油阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞上升离开缸底。
5.4 放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5.5 当试件还未接触到上压板时,可调节送油阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷,至试件压碎为止。
5.6 试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
6 TDYE-2000型压力试验机的维护保养
1) 试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2) 试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。
3) 使用油规格为46#抗磨液压油。
4) 试验机活塞上升位置不得超过30mm,试验机操纵箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一次试验。
7 TDYE-2000型压力试验机的标定(详见仪表使用说明书)
7.1 本试验机一年标定一次。
7.2 试验机的标定应在下列条件下进行:
1)室温10~35℃,试验力标定过程中温度变化不大于2℃;
2)相对湿度≤80%;
3)在无振动的环境中。
4)电源电压~380V 10% 50Hz。
7.3 仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。
7.4 启动电动机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调至零
点,开始标定。
7.5 本试验机只进行进程示值相对误差,标定后结果应达到:
示值相对误差:≤±1%
示值重复性相对误差:≤±1%
8 产品质量承诺
8.1 产品质量承诺
1)我公司生产的试验机系列设备严格按产品图纸和相关标准制造,产品质量保证期为一年。一年内如产品质量出现问题,本公司负责保修、包换;
2)本公司确保所提供的设备符合相关国家标准要求,如因我公司产品质量问题造成系统验收不合格,我公司将及时整改直至合格为止,期间所发生的费用由我承担。
8.2 售后服务承诺
1)合同签订后保证:保质、保量,按时交货;
2)一年质保期满后,本公司对易损零部件以成本价供应,并提供终身服务;
3)对于需方的技术咨询,随时给予解答;
4)在交付设备时,本公司向需方交付以下资料:产品合格证、产品使用说明书;
5)当接到用户反映质量问题的信函或电话后,保证24小时内作出答复,并于2个工作日内派出服务人员,以最快的速度到达现场,解决问题!
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