一、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪用途及特点

1、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪是我沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司新推出的一体式，多功能沥青混合料综合试验机，本试验机采用主机和控制一体式设计，采用了双传感器设计，带伺服系统，可以精确的控制任何加载速率，除了可以完成常见的沥青混合料的力学试验外，它还可利用多种仪器附件用于测定各种土工试件的无侧限抗压强度，间接抗拉强度（劈裂试验）承载比试验（包括浸膨胀量测定），还可用于测定沥青混合料的热稳定性和抗塑性流动的性能，稳定度和流值（马歇尔试验）以及其它多种需要施加垂直载荷的试验。

2、该设备重新设计的一体式控制系统，采用高速双CPU设计，大屏幕（240×128点阵）LCD中文图形液晶显示，采用模拟数字分离设计，高速采样CPU专门负责数据采样，同时支持2路位移传感器输入，精度高，并采用内置实时RTOS，试验软件功能完善，可以完成多种材料的非常规试验，同时可以连接PC机通讯，具有数据保存，USB主机接口，直接连接USB喷墨打印机等功能。

3、该设备适用于JTG E20《公路工程沥青基沥青混合料试验规程》中的T0713-1993《沥青混合料单轴压缩试验(圆柱体）》、T0715-1993《沥青混合料弯曲试验》及T0715-1993《沥青混合料劈裂试验》。
二、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪技术参数

1、上升速率：（50±5）mm/min

2、压头直径：（102±0.2）mm

 3、最大压力：   50KN  精度  1％

4、流值范围：   0－15.00mm   精度      ±0.1mm

5、环境温度：   30℃。 

6、相对湿度：   85%。

7、整机功耗：   不大于700W。

8、外型尺寸： 70x50x90mm

9、仪器净重：   100kg

10、电源电压：220v

三、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪主要功能

1．240×128大屏幕液晶显示，数字键盘，液晶屏上可以显示完整的试验数据和实时试验曲线。内置嵌入式实时OS，模块化软件设计，菜单式操作，操作简单明了，功能完备。
2．2路分时压力传感器输入通道，可以配置不同的量程完成不同功能的试验。
3．RS232通讯口，内置通讯协议与本公司同类产品一致，上位机软件无需改动即可与本仪器联机，完成试验启动停止，试验结果数据和试验过程数据的读取。
4．内置USB主机接口，内置USB接口的彩色喷墨打印机驱动，可以完成试验结果和曲线图打印输出（选装）。
5．内置微型打印机驱动，可以连接微型打印机输出试验结果以及简单的曲线图（选装）。
6． 内置数据存储功能，可以保存试验参数，试验类型，试验编号，试验结果，试验曲线数据流等共计10组数据，并且可以在液晶屏上直接查看。
四、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪试验准备
1按本规程T 0703从轮碾机成型的板块试件上用切割法制作沥青混合料棱柱体试件，试件尺寸应符合长40mm±1.0mm、宽40mm±1.0mm、高80mm ±2.0mm的要求，试件置平板玻璃上。
2用卡尺量取试件3个方向的尺寸，长度与宽度取上下两个断面的平均值，高度取对称两个方向的平均值,准确至1mm。
3按本规程的方法测定试件的密度、空隙率等各项物理指标。
4将试件置于要求的试验温度的恒温水槽中保温1h或恒温空气箱中保温4h 以上，直至试件内部温度达到要求的试验温度±0.5℃为止。保温时试件之间的距离应不小于10mm。
5使试验机环境保温箱达到要求的试验温度±0.5℃。当加载速率大于或等于50mm/min时，也可不用环境保温箱。
五、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪试验步骤
1、将试件从恒温水槽（或冰箱、烘箱）中取出，立即置于压力机台座上，上下各垫一张聚四氟乙烯薄膜。
2、安装位移计，支座固定在试验机上。位移计测头支于试件上方压头上或两侧(用两个位移计）。
3、将荷载传感器、位移计与数据采集系统或X-Y记录仪连接，以X轴为位移，Y轴为荷载，选择适宜的量程后调零。压缩变形可以用LVDT、电测百分表或类似的位移测定仪具测定。当以高精密度电液伺服试验机压头的位移作为压缩变形时，可以由加载速率X-Y记录仪记录的时间求得变形。为正确记录跨中变形曲线，当采用50mm/min速率加载时，X-Y记录仪X轴走纸速度（或扫描速度）根据温度高低宜采用500〜 5000mm/min。
4、立即以规定的加载速率均匀加载直至破坏，同时开动记录仪记录荷载一变形曲线，如图T 0713-1所示。
5、当压力机无环境保温箱时，自试件从恒温箱中取出至试验结束的时间应不超过45s。
六、TD713-2型沥青混合料圆柱体单轴压缩试验仪计算
1沥青混凝土试件的抗压强度按式（T0713-1）计算
Rc=4P/πd²
1将图T 0713-1中的荷载一变形曲线的直线段 按图示方法沿切线方向延长与横坐标相交，以此为圆点，由图中读取曲线峰值处最大荷载及相应于最大荷载处的破坏变形ΔƖ。
2试件破坏时抗压强度Rc、压缩应变εc、压缩劲度模量Sc按式（T0713-1)〜式（T0713-3)计算。
Pc——试件破坏时的最大荷载（N);
B——试件的长度（mm);
H——试件的宽度（mm);
ec——试件破坏时的压缩应变；
ΔƖ——试件破坏时的压缩变形（mm);
I——试件的高度（mm);
5t.—试件的压缩破坏劲度模量（MPa)。
4.3计算加载过程中任一加载时刻的应力、应变、劲度模量的方法同上，只需读取该时刻的荷载及变形代替上式的最大荷载及破坏变形即可。
4.4当记录的荷载一变形曲线在小变形区有一定的直线段时，可以（0. 1〜0.4)Pe范 围内的直线段部分的斜率按式（T 0713-4)计算弹性阶段的压缩劲度模量。
(Pc2-Pci)xl
c ~ ( A/2 - A/, ) xbxh
式中:S't.——试件在弹性阶段的压缩劲度模量（MPa);
^ ,Pcl——直线段内两个不同的荷载值(N);
A/2,A/,——相应于、匕荷载时试件的压缩变形（mm)。
5报告
5.1当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的A倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试验数目n为3、4、5、6时，A值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
5.2试验结果均应注明试件尺寸、成型方法、试验温度及加载速率。